對PEEK薄膜和其流延生產(chǎn)設備的詳細介紹
Date：2024/9/9 15:33:19 / Read： / Source：本站
聚醚醚酮（PEEK）薄膜是一種線性芳香族高分子薄膜，它有著非常出眾的一系列特性，如出色的機械性能、耐熱性、阻燃性、耐磨性、耐腐蝕性、耐水解性、耐剝離性和生物相容性等。就因為PEEK薄膜有著如此優(yōu)異的性能，因此它也成為了聚芳醚酮（PAEK）家族中研究最深入、商品化應用最廣泛的典型代表。
一、PEEK薄膜的基本特性
目前PEEK薄膜的生產(chǎn)方式主要是采用擠出流延法制備，由于PEEK薄膜流延設備具有一定的速度，因此薄膜在縱向上會經(jīng)歷一定量的拉伸。另外，PEEK薄膜流延設備的溫度和速度還直接影響著薄膜的結構、形貌和厚度。當薄膜厚度相同時，結晶度越高，透射率越低。薄膜的霧度也可以反映薄膜的色彩狀態(tài)。結晶度越高，霧度值越高。當結晶度低于5%時，薄膜表現(xiàn)出高透明度。
二、PEEK薄膜流延設備的工藝要求
另外需要注意的是，擠出機的尺寸和設備產(chǎn)量應匹配，理想情況下，停留時間少于30分鐘。比如，在低螺桿轉速（<10rpm）下運行，擠出過程將導致更長的停留時間，并增加凝膠降解的機率。所有內表面都應該沒有“死角”，并在擠出開始之前進行清潔和拋光；機頭多孔板有助于在螺桿中產(chǎn)生背壓 ，并停止熔體的旋轉。孔尺寸應與擠出機尺寸成正比，并設計消除盡可能的死角，孔應倒角以增強流動性。
通常，過濾器組放置在過濾器的前面，用于去除材料中的任何殘留雜質。如果過濾網(wǎng)太細，會在熔體中產(chǎn)生過大的剪切和壓力降。死角/低流量可導致局部降解，導致材料變色或熔體中的黑點。因此流經(jīng)機頭、模頭和模具的流量應流線型過渡，橫截面變化應是漸變的，接頭必須對齊無縫隙?？梢詫ο到y(tǒng)進行模擬仿真，以確保沒有低流量區(qū)域。
建議為每個部分（機頭、法蘭、模頭）使用單獨控制的加熱器，并盡可能應用絕緣材料進行隔熱。狹縫模具通常用于加工天然PEEK片材，控制模唇的溫度對于良好的表面光潔度和尺寸控制至關重要。薄片（<500μm）可以通過控制輥筒的溫度以半結晶或無定形的形式生產(chǎn)。滾筒溫度低于Tg將產(chǎn)生無定形透明薄膜，同時溫度高于170℃會產(chǎn)生不透明的半結晶膜。較厚的薄膜可在其自身保留的熱量下結晶。
三、PEEK薄膜的應用場景
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