中空PP板設(shè)備是如何運(yùn)行的呢？
Date：2023/3/8 14:55:16 / Read： / Source：本站
中空板的應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛，不僅能因?yàn)槠淞己玫姆勒稹⒖箟?、防摔等特性被廣泛應(yīng)用于包裝行業(yè)，如食品、郵政、醫(yī)藥、生鮮等，同時(shí)還能依靠其防腐蝕、防靜電、防水的特性被用于電子、機(jī)械、農(nóng)藥、生物工程等領(lǐng)域，可以說，中空板在我們生活的各個(gè)領(lǐng)域中是隨處可見的。中空板能有如此好的使用特性，離不開它嚴(yán)格的生產(chǎn)過程，而今天小編要跟大家介紹的也正是中空PP板設(shè)備是如何將板材生產(chǎn)出來的。
首先我們來簡(jiǎn)單了解一下中空PP板設(shè)備，目前市面上可以見到的設(shè)備類型包括普通型生產(chǎn)線、高速型生產(chǎn)線、S型中空板生產(chǎn)線、米字型生產(chǎn)線、多層共擠中空板生產(chǎn)線，V字型中空板這幾類產(chǎn)品，而主流的設(shè)備型號(hào)分別是1400mm,1800mm,2300mm,2400mm，2600mm，2800mm，3000mm，3200mm機(jī)組，其中超過2800mm的機(jī)組只是少數(shù)廠家能夠生產(chǎn)出來，因此大家在選擇時(shí)一定要注意這一點(diǎn)。
了解了中空PP板設(shè)備的類型和型號(hào)，接著我們來看看它的組成部分，以及各個(gè)部分的作用：
1.螺旋上料機(jī)：把混合好的原料或純?cè)纤偷綌D出機(jī)料斗。
2.擠出機(jī)：塑化原料，熔融成牙膏狀，推送原料；擠出機(jī)有單擠和雙擠的選擇，單擠只有一個(gè)擠出機(jī)，擠出的中空板原料芯層與面層是一樣的；雙擠有兩個(gè)擠出機(jī)，可以根據(jù)客戶的要求來選擇原料，芯層可以使用回收料從而降低成本。
3.換網(wǎng)器：換網(wǎng)器使用的是通用80目過濾網(wǎng)，濾網(wǎng)起到過濾原料中不可熔融的雜質(zhì)等。單擠一個(gè)換網(wǎng)器，共擠兩個(gè)換網(wǎng)器，換網(wǎng)器的規(guī)格是根據(jù)螺桿直徑大小來定的 。
4.模具：原料加溫熔融后通過模具來擠出成型，優(yōu)良合金模唇和可調(diào)阻流塊，提供均勻的壓力。模具是中空PP板設(shè)備的靈魂所在，它的質(zhì)量好壞決定了最終成品的質(zhì)量好壞。
5.真空定型臺(tái)：模具擠出成型的原料再通過真空定型臺(tái)進(jìn)行抽真空冷卻定型。根據(jù)不同中空板產(chǎn)品的寬度來調(diào)節(jié)定型臺(tái)的寬度大小。
6.水冷系統(tǒng)：水冷系統(tǒng)（冷水機(jī),冷卻塔）是給真空定型臺(tái)模板起到降溫的作用。
7.一號(hào)牽引：把定型臺(tái)中冷卻定型好的產(chǎn)品從定型臺(tái)中拖出來（冷卻定型時(shí)有真空吸附能力所以需要力量拖出來）。
8.熱處理烘道：從定型臺(tái)出來的產(chǎn)品無法達(dá)到平整（兩邊往上翹或往下翹產(chǎn)品越厚越重越明顯）通過二次加熱后達(dá)到平整狀態(tài)。
9.冷卻定型：把二次加熱后的產(chǎn)品進(jìn)行快速冷卻。
10.二號(hào)牽引：同一號(hào)牽引一樣，將產(chǎn)品拖出來。
11.剪切機(jī)：裁切產(chǎn)品通過剪切設(shè)備設(shè)定長(zhǎng)度或手動(dòng)電動(dòng)切斷產(chǎn)品。
12.堆放臺(tái)：堆放臺(tái)相當(dāng)于一個(gè)暫時(shí)存儲(chǔ)區(qū)，避免工人一張一張清理擺放。
13.電控系統(tǒng)：控制整臺(tái)設(shè)備，有PLC控制系統(tǒng)和溫控表控制系統(tǒng)。
通過以上中空PP板設(shè)備的繁瑣操作后，性能優(yōu)良的中空板材就生產(chǎn)出來了，是不是覺的有點(diǎn)眼花繚亂？沒關(guān)系，如果您打算購(gòu)買板材，那么只需要在選擇時(shí)拿著樣品試質(zhì)量就可以了，如果您是打算購(gòu)買中空PP板設(shè)備加入到這個(gè)行業(yè)中去，那么您需要看廠家是否有足夠的型號(hào)選擇，以及設(shè)備的生產(chǎn)能力如何，這些都可以通過親自跑一趟查看設(shè)備的開機(jī)情況就全部了解了。最后，如果您還有其它的疑問，可以聯(lián)系小編哦！
了解了中空PP板設(shè)備的類型和型號(hào)，接著我們來看看它的組成部分，以及各個(gè)部分的作用：
2.擠出機(jī)：塑化原料，熔融成牙膏狀，推送原料；擠出機(jī)有單擠和雙擠的選擇，單擠只有一個(gè)擠出機(jī)，擠出的中空板原料芯層與面層是一樣的；雙擠有兩個(gè)擠出機(jī)，可以根據(jù)客戶的要求來選擇原料，芯層可以使用回收料從而降低成本。
3.換網(wǎng)器：換網(wǎng)器使用的是通用80目過濾網(wǎng)，濾網(wǎng)起到過濾原料中不可熔融的雜質(zhì)等。單擠一個(gè)換網(wǎng)器，共擠兩個(gè)換網(wǎng)器，換網(wǎng)器的規(guī)格是根據(jù)螺桿直徑大小來定的 。
4.模具：原料加溫熔融后通過模具來擠出成型，優(yōu)良合金模唇和可調(diào)阻流塊，提供均勻的壓力。模具是中空PP板設(shè)備的靈魂所在，它的質(zhì)量好壞決定了最終成品的質(zhì)量好壞。
5.真空定型臺(tái)：模具擠出成型的原料再通過真空定型臺(tái)進(jìn)行抽真空冷卻定型。根據(jù)不同中空板產(chǎn)品的寬度來調(diào)節(jié)定型臺(tái)的寬度大小。
6.水冷系統(tǒng)：水冷系統(tǒng)（冷水機(jī),冷卻塔）是給真空定型臺(tái)模板起到降溫的作用。
7.一號(hào)牽引：把定型臺(tái)中冷卻定型好的產(chǎn)品從定型臺(tái)中拖出來（冷卻定型時(shí)有真空吸附能力所以需要力量拖出來）。
8.熱處理烘道：從定型臺(tái)出來的產(chǎn)品無法達(dá)到平整（兩邊往上翹或往下翹產(chǎn)品越厚越重越明顯）通過二次加熱后達(dá)到平整狀態(tài)。
9.冷卻定型：把二次加熱后的產(chǎn)品進(jìn)行快速冷卻。
10.二號(hào)牽引：同一號(hào)牽引一樣，將產(chǎn)品拖出來。
11.剪切機(jī)：裁切產(chǎn)品通過剪切設(shè)備設(shè)定長(zhǎng)度或手動(dòng)電動(dòng)切斷產(chǎn)品。
12.堆放臺(tái)：堆放臺(tái)相當(dāng)于一個(gè)暫時(shí)存儲(chǔ)區(qū)，避免工人一張一張清理擺放。
13.電控系統(tǒng)：控制整臺(tái)設(shè)備，有PLC控制系統(tǒng)和溫控表控制系統(tǒng)。
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