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1.3塑料的性能         

(1)密度 塑料的密度是指單位體積內(nèi)在一定溫度時的質(zhì)量。

塑料密度的檢測方法如下。

① 準(zhǔn)備工作

a.選取清潔、無裂縫、無氣泡塑料制品(管、板、棒)，質(zhì)量 ( 不大于 30g）。

b.分析天平(精確度不低于 0.001g)。

c. 直徑小于 0.13mm 的金屬絲。

d.浸漬液為蒸餾水或煤油(被測物密度小于1g/cm3的選用煤、油為浸漬液)，溫度為(23.0士0.5)℃。

②檢測試驗方法 用天平檢測制品用金屬絲吊掛在浸漬液中和在空氣中的質(zhì)量。按實際測量被檢測物在空氣中、浸漬液中的質(zhì)量和浸漬液的密度值，可計算出被檢測制品試樣的密度。 式中 即 P液(G-g) G-G

式中液--在標(biāo)準(zhǔn)溫度下浸漬液密度，g/cm3;

③ 檢測試驗注意事項

a.此檢測試驗方法不適合薄膜和泡沫塑料制品。

b. 浸漬液中不許有雜質(zhì)和氣泡。

c.注意防止靜電影響。

d.注意工作環(huán)境和浸漬液溫度的穩(wěn)定。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為(23士2)℃。

e.檢測試樣浸入液體后，上端與液面距離不小于 10mm。

(2)吸水量 塑料的吸水性是指把塑料試樣在 23℃條件下浸泡在蒸餾水中 24h 后所吸收的水量。吸水量與試樣質(zhì)量之比為吸水率。

(3)透明度 透明度通常用透光度來表示。透光度是指透過被測物體的光通量和射到被測物體上的光通量的百分?jǐn)?shù)比值(%)，是在光度計上測定。

(4)摩擦系數(shù) 阻礙兩個接觸物移動所產(chǎn)生的力即為摩擦力。摩擦力與兩個接觸物表面間的壓力比值即為摩擦系數(shù)。塑料的摩擦系數(shù)不僅與表面粗糙度和清潔度有關(guān)，還與接觸面的受壓力、移動速度、溫度和濕度等因素有關(guān)。

(5)拉伸強度 塑料的拉伸強度是指在規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)(試驗溫度、濕度和拉伸速度)試驗條件下，對試樣沿其縱向(軸向)拉伸載荷，直至試樣斷裂所承受的最大拉伸力，即為此塑料的拉伸強度。塑料拉伸強度按 GB/T1040-92標(biāo)準(zhǔn)測試。

(6)拉伸彈性模量 拉伸彈性模量是表示某種材料剛性大小、是否容易被拉伸變形的物理量。這個值愈高，其剛性愈大，愈不易變形。

(7)伸長率 伸長率是指材料被拉伸斷裂破壞時的長度變化率(即拉伸斷裂時伸長值與初始長度值之比)，表示材料的韌性大小。對于塑料制品，其伸長率愈大，說明它愈柔軟。

(8)彎曲強度 把試樣水平放在兩個支點上，在兩個支點間施加集中載荷，使試樣變形直至破裂時的強度即為彎曲強度。

(9)彎曲彈性模量 在比例極限內(nèi)試樣的彎曲應(yīng)力與相應(yīng)的應(yīng)變之比稱為材料的彎曲彈性模量。它是表示塑料制品是否容易彎曲變形的物理量。

(10)壓縮強度和壓縮彈性模量 在標(biāo)準(zhǔn)試樣條件下對其兩端施加壓縮載荷，直至破壞時的最大壓縮應(yīng)力為材料的壓縮強度。

在比例極限內(nèi)試樣的壓縮應(yīng)力與相應(yīng)的應(yīng)變之比稱為材料的壓縮彈性模量。

(11)沖擊強度 工程上用材料的韌性來表示沖擊強度。用單位斷裂面積所消耗能量的大小來表示，單位為 示材料在快速載荷作用下因產(chǎn)生塑性變形吸收能量而抵抗斷裂破壞 Tr。

(12)疲勞強度疲勞強度是指塑料在交變周期性應(yīng)力作用下發(fā)生破壞的極限強度。

(13)硬度 塑料硬度是指塑料制品表面抵抗其他較硬物體時 壓人的性能。硬度的檢測和計算方法分為幾種，常應(yīng)用的方法有布氏硬度、洛氏硬度和肖氏硬度。布氏硬度按 HG 168 標(biāo)準(zhǔn)測試。肖氏硬度按 GB 2411 標(biāo)準(zhǔn)測試。洛氏硬度按 GB 9342 標(biāo)準(zhǔn)測試。

(14)熱導(dǎo)率 當(dāng)材料在某方向存在溫度梯度時就會產(chǎn)生熱的流動，即稱為導(dǎo)熱。熱導(dǎo)率是材料導(dǎo)熱能力大小的衡量。熱導(dǎo)率是指通過垂直于溫度梯度方向上單位面積的熱傳導(dǎo)速率。塑料的熱導(dǎo)率很低，所以廣泛用來作絕熱材料，特別是泡沫塑料，它是一種優(yōu)異的絕熱保溫材料。

(15)線膨脹系數(shù) 塑料制品的線膨脹系數(shù)是指溫度升高 1℃時，每 1cm的塑料伸長的長度(cm)與原來長度之比。塑料的線膨脹系數(shù)比其他材料的線膨脹系數(shù)大數(shù)倍。

(16)比熱容 比熱容是指單位質(zhì)量(lg)塑料升高 1℃所需要的熱量，即為該塑料的比熱容，單位為J/(kg·K)。對于塑料比熱容大小，通常是指把塑料塑化呈熔融態(tài)所需要的能量。

(17)玻璃化溫度 玻璃化溫度是指高聚物的溫度降至此溫度時成為玻璃態(tài)固體。玻璃化溫度是無定形聚合物由玻璃態(tài)向高彈態(tài)的轉(zhuǎn)變溫度，或半結(jié)晶型聚合物的無定形相由玻璃態(tài)向高彈態(tài)的轉(zhuǎn)變溫度。通常，玻璃化溫度是塑料理論上能夠工作的溫度上限。超過這個溫度，塑料喪失了力學(xué)性能，其他許多性能也會急劇下降。玻璃化溫度用 T表示。

(18)熔融溫度和流動溫度 塑料的熔融溫度是結(jié)晶型聚合物由晶態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槿廴趹B(tài)的溫度，用T符號表示。

對于無定形塑料，轉(zhuǎn)變?yōu)槿廴跔顟B(tài)的溫度即是流動溫度，用 T符號表示。從分子運動觀點，Tm或T是聚合物分子鏈整鏈能夠運動、相互滑移的溫度。超過Tm或T溫度，則塑料成為流體，它是塑料成型加工的溫度下限。

(19)分解溫度 塑料的分解溫度是指其受熱時大分子鏈斷裂時的溫度，也就是塑料在加熱后溫度上升，使其失重突然加速時的溫度，即熱分解溫度。用符號T表示。

(20)熱變形溫度 塑料熱變形溫度是按GB1634-79塑料彎曲負載熱變形溫度試驗方法測試。

(21)最高連續(xù)使用溫度 塑料制品的最高連續(xù)使用溫度是指 這種塑料制品在實際應(yīng)用條件中可以長時間正常工作而性能不致嚴(yán)重惡化的溫度。

(22)脆化溫度 塑料的脆化溫度高低體現(xiàn)出這種塑料的耐寒性能。一般情況下塑料都是隨著溫度的下降而變得愈來愈硬而脆。脆化溫度是指塑料在沖擊載荷作用下由于脆性而破壞的溫度。脆化溫度是塑料使用溫度的下限，用符號T表示。

(23)成型收縮率 塑料從模具中成型脫離后尺寸縮小的現(xiàn)象稱為收縮。成型收縮率是指塑料成型后的尺寸縮小量與收縮前尺寸之比的百分?jǐn)?shù)來表示。

(24)相對介電常數(shù) 相對介電常數(shù)是絕緣材料介質(zhì)極化的一個宏觀參數(shù)，是指把這種材料作為電容器介質(zhì)時，電容器的電容與以真空(或空氣)為介質(zhì)時同尺寸電容器電容之比，用符號ε表示。相對介電常數(shù)表示該材料作為絕緣物貯存電能的能力。塑料制品是一種較優(yōu)良的電介質(zhì)。相對介電常數(shù)愈小，說明這種塑料的絕緣性能就愈好。

(25)介質(zhì)損耗角正切 接在交流電源上的電容器，當(dāng)電介質(zhì)是理想的絕緣體時，則在電量的貯存和回流過程中不消耗電能，若電介質(zhì)不是理想的絕緣體時，就會有泄漏電流通過，此泄漏電流轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮苁菇^緣體發(fā)熱，于是有一部分電流被消耗了，這種被消耗的電能稱為介質(zhì)損耗。如果沒有介質(zhì)損耗則施于絕緣體上的電壓與通過絕緣體的電流間相角應(yīng)為直角，但實際上由于各種絕緣體的介質(zhì)損耗關(guān)系，使電壓與電流間的相角必小于直角，兩者之差稱為介質(zhì)損耗角(8)，損耗角的大小通常用其正切值來表示，即tanδ。損耗角的正切值稱介質(zhì)損耗因數(shù)(此值愈小，說明塑料的絕緣性能愈好)。常用塑料的介質(zhì)損耗因數(shù)按標(biāo)準(zhǔn)GB1409-1989標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定測試。

(26)表面電阻率和體積電阻率 表面電阻率是指沿試樣表面電流方向的直流電場強度與單位長度的表面?zhèn)鲗?dǎo)電流之比，稱為此試樣的表面電阻率，用符號ps表示。

體積電阻率是指沿試樣體積電流方向的直流電場強度與電流密度之比，稱為此試樣的體積電阻率，用符號pv表示。常用塑料體積電阻率按GB 1410-1989 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗方法測試。

(27)介電強度 介電強度是指某種絕緣材料所能承受電壓的能力，定義為在規(guī)定試驗條件試樣在均勻電場中被擊穿時的電壓值與試樣厚度的比值，用符號Eb表示。常用塑料和其他一些絕緣材料的介電強度按GB1408-1989標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定試驗方法測試。

(28)耐電弧性 耐電弧性是指塑料制品耐高壓電弧作用的能力。耐電弧性是以在電弧作用下引起材料表面形成導(dǎo)電通路而電弧熄滅所需的時間(s)來表示。常用塑料的耐電弧性按 GB1411-78標(biāo)準(zhǔn)、固體電工絕緣材料高壓小電流間歇耐電弧試驗方法測試。