低密度聚乙烯農(nóng)田用滴灌管?
Date：2022/8/17 9:03:02 / Read： / Source：本站
低密度聚乙烯農(nóng)田用滴灌管
農(nóng)田用滴灌塑料管是一種波紋管，管壁圓周分布有無數(shù)滲水用小孔。應(yīng)用時(shí)把管埋于地下距地面80cm以下深處，通水后管內(nèi)流水不斷地從管壁上的小孔滲入土壤中。這樣，在旱季可減少或延緩澆灌水的蒸發(fā)，保證澆灌地土壤的濕度。如果雨季土壤中的水分過多，水分還可通過管壁的小孔滲入管內(nèi)而被輸導(dǎo)。這種塑料管起到了抗旱防澇的作用。低密度聚乙烯農(nóng)田用滴灌管柔軟、質(zhì)輕、機(jī)械強(qiáng)度較高、埋入地下使用壽命較長，是一種抗旱防澇較先進(jìn)的農(nóng)田灌溉方法。(1)原料選擇低密度聚乙烯樹脂密度為091~0.93g/cm，熔體流動(dòng)速率為05~3g/10min。如中國石化廣州石油化工分公司的DFDA6080BK-3型樹脂。(2)設(shè)備條件 采用單螺桿擠出機(jī)，螺桿為等距漸變形，長徑比為20:1，壓縮比2~3。(3)生產(chǎn)方式及工藝溫度低密度聚乙烯農(nóng)田用滴灌管是用單螺桿通用型擠出機(jī)塑化擠出，然后經(jīng)成型模具成型管坯，經(jīng)壓縮空氣吹脹管坯后進(jìn)入帶有波紋定型夾具內(nèi)，夾具由履帶式牽引裝置牽引向前運(yùn)行。當(dāng)夾具被履帶牽引機(jī)構(gòu)牽引運(yùn)行時(shí)，經(jīng)風(fēng)冷降溫，使波紋管坯在波紋管成型模具內(nèi)定型，管坯經(jīng)波紋管模具定型成波紋管的工作圖示結(jié)構(gòu)如圖5-17所示。機(jī)筒溫度(從加料段至均化段):90~100℃、110~130℃140~160℃。成型模具溫度:110~140℃。小實(shí)際生產(chǎn)工藝條件參考例①采用等距不等深漸變型螺桿結(jié)構(gòu)，直徑為65mm，螺桿長徑比為20:1，壓縮比為2.5。②管坯成型用模具結(jié)構(gòu)與擠塑成型普通PE管用模具結(jié)構(gòu)相同，壓縮比為5.6，芯棒長度與直徑比為3.57，口模內(nèi)徑中42mm.芯棒平直部分外徑34mm。③牽引速比為5.5，拉伸比為25，管坯吹脹比為1.84。成型管外徑為62mm，內(nèi)徑為60mm。(4)工藝操作要點(diǎn)5.2.6低密度聚乙烯鈣塑管
低密度聚乙烯鈣塑管是一種價(jià)格低廉，有一定的剛性和沖擊強(qiáng) -254-度，不易破損，有廣泛應(yīng)用前景的塑料管。(1)原料選擇低密度聚乙烯鈣塑管主要用低密度聚乙烯熔體流動(dòng)速率為0.30~0.60g/10min)樹脂和重質(zhì)碳酸鈣為原料，再加入一些輔助原料組合，經(jīng)塑化擠出成型。擠出成型此種鈣塑管用料參考配方如下(質(zhì)量份)。低密度聚乙烯樹脂(LDPE)100 液體石蠟(白油)。(2)鈣塑管擠塑成型工藝按配方把各種原料計(jì)量加入到高速混合機(jī)中(混合溫度45~55℃，混合攪拌5min左右)→輸人密煉機(jī)中混合預(yù)塑化(溫度60~70℃，混煉3min左右)→在第一臺(tái)開煉機(jī)上混煉(溫度為65~75℃，混煉2min左右)→在第二臺(tái)開煉機(jī)上混煉、壓片、卷取(混煉溫度為60~70℃，兩輥距為2mm左右)→待片冷卻后用切粒機(jī)切粒，然后過篩，清出過小或過大規(guī)格的粒料，最后裝袋→擠出塑化成型鈣塑管(鈣塑管的擠塑成型用擠出機(jī)、成型模具及工藝溫度控制，與聚乙烯通用管的擠塑成型方法基本相似。但要注意擠塑螺桿的選擇，由于CaCO3原料對(duì)螺桿磨損較快，應(yīng)選用有較高硬度、耐磨損的經(jīng)滲硼處理的螺桿)。527線型低密度聚乙烯阻燃管線型低密度聚乙烯管與低密度聚乙烯管比較，是一種拉伸強(qiáng)度高、韌性高(高出50%左右)和具有較優(yōu)良的耐環(huán)境應(yīng)力開裂性、耐低溫性，而且價(jià)格又比較便宜的一種塑料管。為了使這種塑料管成為電線電纜的護(hù)套管，在其樹脂中加入了一定比例的阻燃劑和輔助料，而成為線型低密度聚乙烯阻燃管。量為提高阻燃劑與樹脂的混合質(zhì)量及阻燃性能，在阻燃劑中加入一些偶聯(lián)劑和分散劑(加量為阻燃劑的1.5%左右)]放在有一定溫度的高速混合機(jī)中進(jìn)行預(yù)先混合處理→將各種原料和助劑計(jì)量后加人到高速混合機(jī)中(溫度為90℃左右)，攪拌混合均勻一擠塑混煉造粒(用等距深度為漸變型螺桿，工藝溫度控制在150~180℃范圍內(nèi))→擠塑成型管材(用單螺桿通用型擠出機(jī)，螺桿為等距不等深漸變型，長徑比20∶1，壓縮比為2.5。成型模具結(jié)構(gòu)與聚乙烯通用管成型用模具結(jié)構(gòu)相同)。(2)成型工藝溫度 機(jī)筒加料段110~130℃，塑化段140~160℃，均化段160~180℃。成型模具160~170℃。
5.2.8聚乙烯復(fù)合管
復(fù)合塑料管是指用兩種或兩種以上不同品種樹脂擠出成型的塑料管，用兩種不同密度的聚乙烯樹脂擠塑成型的塑料管，稱其為歌乙烯復(fù)合管。聚乙烯復(fù)合管是一種能夠承受一定的壓力而又抗腐蝕性較強(qiáng)的塑料管，多用在油、煤氣的輸送和礦井通風(fēng)管路中。在低壓煤氣鹽水、二氧化碳和原油等腐蝕性的液(氣)體輸送中，有逐漸取代鋼管的趨勢。(1)原料選擇復(fù)合管的內(nèi)層用低密度聚乙烯樹脂(熔體流動(dòng)速率為2~7g/10min)，外層用高密度聚乙烯樹脂(熔體流動(dòng)速率為3~8g/10min)。(2)生產(chǎn)工藝順序低密度聚乙烯擠塑熔融高密度聚乙烯擠塑熔融-成型復(fù)合管用模具冷卻定型→牽引→切斷→檢驗(yàn)→檢斤入庫(3)備乙和高度聚乙烯的擠塑選用單螺桿通用型擠出機(jī)。擠塑低密度聚乙烯樹脂的螺桿結(jié)構(gòu)為等距不等深漸變型，長徑比為20∶1，壓縮比為2~3。擠塑高密度聚乙烯樹脂的螺桿結(jié)構(gòu)與低密度聚乙烯擠塑用螺桿結(jié)構(gòu)相同，但長徑比為(25~30):1，螺桿直徑比低密度聚乙烯擠塑用螺桿直徑。
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